危廢處置常見的幾種方法

　　危險廢物是企業在生產過程中產生的，這些危廢物在過去都是直接排放，哪里有河流往哪里排放，但是近期國家非常重視環保的問題，哪家企業再亂排放就會重重懲罰，所以企業不進行危廢處置是不能隨意排放了。那么進行危廢處理都有哪些方法呢?

　　(1)油水、烴水混合物或乳化液將廢液加熱后經沉降槽沉降，上層油層分出到油罐，直接做燒火油，下層水層用氯化鋁絮凝，經澄清桶澄清后清液進污水處理池排放，下層污泥經壓濾機壓濾后送至填埋場進行衛生填埋。

　　(2)廢酸、廢堿液采用廢硫酸液中和，生成硫酸鹽，經濃縮結晶得到產品，剩余廢液經污水處理站處理后達標排放。

　　(3)廢物廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產生的反應殘余物，廢有機溶劑經原料罐打入蒸餾釜進行蒸餾，升溫回流，塔頂蒸餾出相應的有機溶劑。

　　(4)將含鋅廢料加入酸化釜，然后再加入鹽酸，控制pH在3.5左右，反應后過濾，濾液加入氯酸鉀去除其中的鐵離子及錳離子，然后過濾得濾渣(含氧化鐵及少量的氧化錳)，再加入氯化鋇，去除其中的硫酸根、過濾后得硫酸鋇。濾液濃縮、結晶干燥得產品氯化鋅。

　　(5)(精、蒸)餾殘渣從原料罐區由泵送到精餾塔精餾處理。塔頂出的物料氣體經冷卻器冷卻后得產品，經檢驗合格，包裝入庫，塔底產生的廢渣送有資質的單位焚燒處置，產生的少量污水送公司內污水處理站處理合格后排放。

　　(6)含醚廢物根據物料性質，先通過中和釜將物料調節pH值至中性，后將中和好的物料經二級沉降槽沉降(除水或渣)后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產品，釜底的廢料送焚燒處理。

　　(7)廢鹵化有機溶劑根據物料性質，先通過中和釜將物料調節pH值至6-7左右，后將中和好的物料經二級沉降槽沉降(除水或渣)后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產品，釜底的廢料送焚燒處理。

　　(8)將廢礦物油經沉降槽沉降、過濾后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入蒸餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂蒸餾出的產物經白土吸附后便為產品白油，釜底的廢料送焚燒處理。

　　(9)該項目處理的染料、涂料廢物主要是廢油漆，將回收的廢油漆先用溶劑溶解，通過高速攪拌機混合均勻，再通過球磨機研磨，用過濾器過濾后，得半成品初級油漆，然后填加相對應的樹酯及填料，提高產品等級。

　　(10)鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸的存在下，進行酯化反應生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和極少量的水，生成的產品經洗滌，分液、干燥后進入精餾塔，精餾得產品。

　　(11)有機樹脂類廢物將回收的廢樹脂先過濾，經真空蒸餾得到樹脂，產生的固體廢棄物送有資質的單位，采取焚燒的危廢處置。

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